活性炭过滤器由活性炭滤材制成，因为该材料由熔喷布等滤材与活性炭组合而成，对颗粒物和气体化合物均具有过滤效果。一些制造商称之为双效过滤器。
活性炭过滤器应用广泛。
活性炭过滤器用于家用空气净化器，可去除厨房的油脂和烟雾、餐厅的异味、宠物的气味以及室外的有害气体。
活性炭过滤器还用于暖通空调、洁净室等场所。它们与高效过滤器配合使用，确保办公室和车间内的空气质量，维护人体健康和产品质量。
活性炭过滤器的另一个应用是汽车空调过滤器。无论是家用汽车还是运输车辆，在道路上行驶都会扬起沙尘，环境中存在许多有害气体。车内的配件也是VOCs释放的主要来源。因此，为了保持车内良好的空气质量，活性炭过滤器是一个不错的选择。
活性炭空气滤材主要有两种类型，一种是夹心式活性炭滤材，两侧为熔喷布或玻璃纤维等滤材，中间为活性炭颗粒。
另一种是活性炭纤维毡滤材，非织造聚酯空气滤材浸渍150%的细磨活性炭涂层，并经热定型以在滤材被冲洗或吸尘除尘时保持涂层。
夹层结构使用更为广泛。选择合适的滤材和活性炭同样重要。滤材应关注过滤效率、阻力、支撑强度等指标，而活性炭应关注比表面积、孔径、碘值等指标。
将滤材与活性炭层叠。将活性炭平铺在滤材上方，压实，并用无毒胶水固定。然后在活性炭上再覆盖一层滤材并卷成卷状。使用折叠机、涂胶机等设备，将活性炭滤材制成过滤器。
活性炭是活性炭空气过滤器的核心材料，通常采用优质褐煤、木炭或椰壳炭作为原料。这些原料经过碳化、活化等加工工艺，具有较高的比表面积和吸附能力。此外，还需准备滤材、滤网和外壳等辅助材料，起到支撑和过滤的作用。
4.2.1 活性炭制备：将原料碳化后，采用化学活化或物理活化方法处理，生产具有大量微孔结构的活性炭材料。这些微孔可提供更大的比表面积，从而增加吸附能力。
4.2.2 滤材制备：将滤材加工成合适的形状和尺寸，如片状、颗粒状或纤维状。滤材通常采用高效滤材，可以过滤空气中的颗粒物，保证过滤效果。
4.2.3 滤网制备：选择合适的材料制作滤网，使其具有一定的强度和过滤能力。滤网的主要功能是阻挡较大颗粒物，保护滤材免受污染。
4.2.4 组件组装：将滤材和滤网组装，按设计要求合理布局和连接。同时，将活性炭填充到滤材中，确保过滤器的吸附功能。
4.2.5 外壳制作：选择合适的外壳材料，将组装好的过滤器放入外壳中，确保外壳具有一定的密封性和结构稳定性。
活性炭滤材的测试，依据ISO 10121-1《一般通风用气相空气净化材料和装置性能评估试验方法 第1部分：气相空气净化材料》。
活性炭过滤器的测试，依据ISO 10121-2《一般通风用气相空气净化材料和装置性能评估试验方法 第2部分：气相空气净化装置》和ISO 11155-2《道路车辆——乘员舱空气过滤器 第2部分：气态过滤测试》。
测试指标包括压差（对风量的阻力）、效率（去除效率）、容量和解吸（保留性）。
了解活性炭滤材和过滤器需要满足的标准以及需要测试的指标后，哪些仪器可以测试这些指标？
SC-13011CG化学气体过滤性能测试仪用于活性炭滤材测试。
SC-11155座舱空气过滤器测试系统用于活性炭空气过滤器成品测试。
