众所周知，高效过滤器针对不同粒径污染物的最高过滤效率等级可达99.999995甚至更高。以往总有人将洁净室的级别与高效过滤器的效率等级对应起来，总是认为使用的高效过滤器”9″越多，洁净室就能达到百级甚至十级的洁净度。
事实上，这种概念是错误的。虽然高效过滤器是洁净室的核心部件，但洁净室要达到百级甚至十级的洁净度，高效过滤器并非唯一条件。
影响洁净室洁净度等级的因素很多，如换气次数、门窗密封性以及人员进出风淋室等。
首先，换气次数是影响洁净室洁净度等级的重要因素之一。换气次数是指单位时间内洁净室内外空气交换的次数。洁净室通过高效过滤器过滤空气中的灰尘和微生物，而空气交换则可以及时排出室内污染物，保持室内空气的洁净度。换气次数越高，洁净室内污染物的浓度越低，洁净度等级也就越高。
其次，门窗的密封程度是影响洁净室洁净度等级的另一个重要因素。洁净室的门窗密封度直接影响室内外空气的交换程度。如果门窗密封不严，外部污染物很容易进入洁净室，影响室内空气的洁净度。因此，提高洁净室门窗的密封性能可以有效提高洁净度等级。
此外，人员进出也是影响洁净室洁净度等级的关键因素之一。当人员进出洁净室时，会带入灰尘、细菌和病毒等外部污染物，从而影响室内空气的洁净度。为了减少人员进出对洁净室洁净度的影响，可以采取一系列措施，如人员着装规范、洁净室压差设置等，以最大程度减少外部污染物进入洁净室的机会。
综上所述，洁净室的洁净度等级受换气次数、门窗密封程度和人员进出等因素影响。合理控制换气次数、提高门窗密封性能以及有效的人员进出管理措施，可以提升洁净室的洁净度等级，保障室内空气质量和卫生程度。在未来的洁净室设计和运行中，需要更加重视对这些关键因素的考量，以提高洁净室的洁净度等级和使用效果。
由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先应根据洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度和防腐要求等不同要求来确定。
例如，百级洁净室应选择A级或B级过滤器，百级以上需选择C级过滤器；高温高湿条件下应使用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的应使用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器的所有材料均应为不燃材料等。
实践中，常规过滤器指的是高效空气过滤器标准A级和B级，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般情况下十万级及以下可选择A级；万级~百级可选择B级。对于常规高效过滤器，对于≥0.5μm颗粒可按5个”9″的效率计算，即0.9999。
高效过滤器主要用于过滤0.3μm以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤；至于三十万级、万级、千级和百级洁净室洁净区域的过滤器配置选择，一般来说，过滤器的选择是根据洁净室的级别要求来确定的。
百级：初效过滤器G4（F5）+ 中效袋式过滤器F7（F8）+ 中效袋式过滤器F9 + 高效过滤器H13 +（风管末端FFU过滤单元）。
千级：初效过滤器G4（F5）+ 中效袋式过滤器F7（F8）+ 中效袋式过滤器F9 + 高效过滤器H11 +（风管末端FFU过滤单元）。
万级：初效过滤器G4（F5）+ 中效袋式过滤器F7（F8）+ 中效袋式过滤器F9 + 高效过滤器H11。
十万级：初效过滤器G3（G4）至F5 + 中效袋式过滤器F7（F8）+ 中效袋式过滤器F9。
三十万级：初效过滤器G3～F5 + 中效袋式过滤器F6～F8。
